Stiefel für Männer

Bootmaking ist eine jahrhundertealte Kunst und eine schöne.

Bootmaking ist eine jahrhundertealte Kunst und eine schöne. Leider, in den Eil-Tagen des 21. Jahrhunderts, wo fast alles, was wir tragen, in riesigen, unpersönlichen Fabriken im Fernen Osten hergestellt wird, ist es eine Kunst, die selten mehr angetroffen wird, außer in einigen kleinen, intimen Werkstätten wie unserer. im Dorf La Boupère, in der Region Vendée im Westen Frankreichs.

Um Ihnen die langen Arbeitsstunden, die Sorgfalt und die Handwerkskunst, die für jedes Paar unserer maßgeschneiderten und maßgeschneiderten Schuhe erforderlich sind, näher zu bringen, haben wir Ihnen diesen kurzen Abriss des Prozesses, einen kleinen Blick hinter die Kulissen, zusammengestellt. Wir hoffen, Sie werden es interessant finden. Wir lieben, was wir tun, und wenn Sie weitere Fragen dazu haben, wie Ihr neues Paar Schuhe hergestellt wird, oder wenn Sie mehr über die schöne Kunst des Stiefelmachens erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an uns und wir erklären Ihnen gerne.

Wir besuchen auch viele Veranstaltungen und Ausstellungen in Frankreich und Großbritannien und wenn Sie uns treffen möchten, bitte kontaktieren Sie uns für die Daten und Adressen dieser Veranstaltungsorte. Wir würden gerne reden. Ebenso, wenn Sie durch die Vendée gehen, würden wir uns freuen, Ihnen unsere Auswahl an Stiefeln aus erster Hand zu zeigen und Ihnen einen Rundgang durch den Workshop zu geben.

Machen Sie das einzigartige Muster für Ihr maßgeschneidertes Paar Stiefel

Abhängig von der Art des Bootes, das Sie gewählt haben, verwenden wir als Grundlage für Ihre Bestellung einen von verschiedenen Arten von Leisten. Dies sind die fußförmigen Blöcke, die ein Boot-Hersteller verwendet, um die Form und den Charakter des Bootes zu erstellen. Jeder Leisten ist an einen bestimmten Stil in unserem Sortiment angepasst. Da für jede einzelne Fußgröße und für jeden Stil ein separater Leisten benötigt wird, haben wir Hunderte von ihnen in unserer Werkstatt.

Nachdem Sie die richtige Leistenform und Ihre allgemeine Fußgröße ausgewählt haben, ändern wir diese auf die Maße, die Sie bei Ihrer Bestellung angegeben haben. Mit anderen Worten, wir können die Leisten um den Fußballen verbreitern oder den Spann aufbauen, damit Ihr neues Paar Schuhe perfekt passt und Ihr Paar Stiefel einzigartig ist. Deshalb haben wir bei Ihrer Bestellung so viele Messungen.

Der nächste Schritt im Prozess ist die Vorbereitung und das Schneiden des Kartenmusters, mit dem wir das Bein des Stiefels machen können. Wiederum beginnen wir mit einem vorbereiteten Satz von Grundmustern für jede Fußgröße und daraus erstellen wir das einzigartige Muster für Ihre speziellen Messungen. Aus diesem Muster machen wir zusätzliche Muster für das Futterleder und das Oberteil. Jedes dieser benutzerdefinierten Muster wird dann mit dem Namen des Kunden markiert und dann zusammen mit den vollständigen Bestelldetails abgelegt. Dies gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit für einen zukünftigen Auftrag.

Das Leder schneiden oder 'klicken'

Wir verwenden nur feinste Qualitätsleder. Diese sind voll- und chromgegerbt und stammen aus den besten Gerbereien Frankreichs oder Italiens. Für bestimmte Anwendungen verwenden wir auch "Box Calf" Häute, die aus der weltberühmten Tannery du Puy in Frankreich stammen. Dieses Leder gehört zu den teuersten, und wenn Stiefel in diesem Material bestellt werden, müssen wir eine zusätzliche Gebühr erheben, um die zusätzlichen Materialkosten zu decken. Die Leder, die wir für unsere Futter verwenden, sind Kalb. Das gesamte Leder für unsere Stiefel wird von Hand nach dem individuellen Muster des Kunden zugeschnitten.

Jetzt kommt die Kunst. Die Herstellung eines Schuhs besteht im Wesentlichen darin, aus mehreren flachen Elementen ein wunderschönes dreidimensionales Objekt herzustellen, das sich um einzigartig geformte Leisten und Muster zusammensetzt und Leder verwendet, eines der schönsten und haptischsten Materialien der Welt. Das ist eine Kunst, die man nicht beeilen kann. Das Sticken oder "Schließen" eines Schuhs erfordert nicht weniger als 24 oder 25 verschiedene Operationen.

Die verschiedenen Abschnitte werden Schritt für Schritt zusammengesetzt. Die einfachsten dieser Vorgänge werden auf einer ebenen Fläche ausgeführt. Die schwierigeren und komplexeren werden von Hand bearbeitet. Auch heute noch gibt es keine Maschine, die die menschliche Hand bei diesen Aufgaben ersetzen kann. Das macht die jahrzehntelange Erfahrung und die scharfsinnige Geschicklichkeit unseres Teams so unersetzlich.

Sohlen

Die Sohle ist die Grundlage eines Stiefels und die richtige Passform ist der Schlüssel, um ein perfekt sitzendes Paar zu basteln. Als echte Custom Bootmakers machen wir jede Schuhsohle zu Ihren spezifischen Maßen. Dies unterscheidet uns von den meisten anderen sogenannten "Custom Bootmakers", die ihre Sohlen typischerweise in großen Mengen von Unternehmen beziehen, die sie in Standardbreiten und -größen verkaufen.

Versammlung

Nachdem die Futter und Oberteile zusammengenäht und verklebt wurden, werden die "Counters" und "Puffs" zu den Zehen und Fersen hinzugefügt. Was ist das? Zehenstöße sind die Verstärkung, die wir in der Spitze des Stiefels verwenden, um ihm zu helfen, seine Form zu behalten und zusätzlichen Schutz zu geben. Fersenzähler machen das Gleiche in der Ferse des Stiefels. Beide sind mit einem thermo-reaktiven Material hergestellt, das wir mit Hitze bilden und halten, wenn wir die Zehe "durchhalten" und den hinteren Teil des Stiefels setzen.

Von hier aus gehen wir mit einem der schwierigsten und heikelsten Vorgänge im gesamten Boot-Herstellungsprozess vor: dem Zusammensetzen und Strecken des Schaftes auf dem Fuß. Dies wird teilweise maschinell durchgeführt und von Hand erledigt.

Wir bearbeiten dann das überschüssige Leder und bereiten die Sohle auf den Schuh vor. Vorher entfernen wir und sohlen zusammen. Die Lederzunge wird dann geklebt.

Die Sohle wird dann durch einen starken Kleber vorpositioniert und fixiert, bei einer Ledersohle wird eine Rille herausgezogen (siehe Foto).

Dann nähen wir Obermaterial und Sohle zusammen, die Lederzunge wird dann über die Nähte geklebt und die Sohle wird glatt geschliffen.

Bei einer Gummi- oder Composite-Sohle ist das Verfahren etwas anders, wir nähen einen Abstandshalter auf den Schaft und pressen die Finish-Sohle darauf.

Die Außenkante der Sohlen ist jetzt fertig, wir fräsen sie mit einem Hochgeschwindigkeitsschneider (12000 U / min). Die Sohle wird dann fein geschliffen und poliert. Auf einer Ledersohle wachsen nach dem Fräsen und Schleifen die Basis und die Kanten. Dies wird dann gebürstet und poliert. Auf Wunsch können wir vor der Endbearbeitung einen Gummisohlenschutz hinzufügen.

Der Weiterverarbeitungs-Shop

Die erste Stufe in der Ausrüstung ist eine komplette Reinigung des Inneren und Äußeren des Stiefels. Wir entfernen alle Spuren von Klebstoff und Pausstift und das gepolsterte Leder in der Sohle wird dann in das Fußbett eingepasst. Der Stiefel wird dann auf eine Maschine gelegt, die einen beheizten Aluminiumschenkel hat, dieser ist gelenkig und kann mittels eines Druckluftkolbens expandiert werden. Wir führen zu diesem Zeitpunkt eine vollständige Messung durch, denn der auf den Schuh ausgeübte Druck korrigiert auch Falten im Futter. Der Schuh wird dann zur Polierbank entfernt und eine hochwertige Politur aufgetragen. Dieser wird dann trocknen gelassen, dann werden mit einem warmen Bügeleisen und Tissuepapier der ganze Fuß und das Fuß des Schuhs gebügelt. Dies öffnet die Poren im Leder und hilft der Politur zu durchdringen, aber die Endbearbeitung, ist die klassische "Spieß und Politur" -Technik. Für Krustenleder verwenden wir ein anderes System, indem wir das Leder zu einem glänzenden Finish wachsen und polieren.

Eine abschließende Inspektion wird durchgeführt, bevor Ihr neues Paar Schuhe in Tissuepapier eingewickelt und verpackt für den Versand verpackt wird. Alle unsere Artikel werden je nach Bestimmungsort per Paketpost oder FedEx versendet.